成都定做球磨機(jī)控制柜批發(fā)

切斷電動(dòng)機(jī)電源，給控制電路通電，操作按鈕或開關(guān)，檢査成都球磨機(jī)控制柜控制電路上的接觸器、繼電器等有沒有按要求順序進(jìn)行工作。如果動(dòng)作正常，說明故障在主電路；如果不動(dòng)作或動(dòng)作不正常，說明故障在控制電路。應(yīng)進(jìn)一步找出原因，確定故障點(diǎn)，予以排除。(5)通電檢査時(shí)應(yīng)根據(jù)動(dòng)作順序來檢查有故障的線路。對(duì)復(fù)雜的電氣設(shè)備，可將電路劃分為若干單元，要認(rèn)真地檢查每個(gè)單元，以防故障點(diǎn)被漏掉。(6)使用萬用表、鉗形電流表等測(cè)量電壓、電流等工作參數(shù)，將測(cè)量結(jié)果與正常值進(jìn)行比較，從中分析成都球磨機(jī)控制柜故障原因，并進(jìn)行排除。一般用萬用表的電壓擋檢查電路有沒有開路的地方，但注意不能轉(zhuǎn)到電流擋或電阻擋，以免燒壞儀表。

檢查前首先將被控制設(shè)備的電源斷開，必要時(shí)取下控制柜內(nèi)的熔斷器，在確保成都球磨機(jī)控制柜安全的情況下，根據(jù)不同性質(zhì)的故障及可能產(chǎn)生故障的部位，有所側(cè)重地進(jìn)行檢查。一般用萬用表的電阻擋檢查故障區(qū)域的元器件有無開路、短路或接地等現(xiàn)象。斷電檢查如果找不到故障原因，則進(jìn)行通電檢查。斷電檢查內(nèi)容(1)檢查電線進(jìn)口處有無損傷而引起的電源接地、短路等現(xiàn)象(2)熔斷器有無燒損痕跡。(3)檢查成都球磨機(jī)控制柜配線、元器件有無明顯變形損壞或過熱、燒焦或變色而出現(xiàn)臭味等。(4)限位開關(guān)、繼電保護(hù)、熱繼電器是否動(dòng)作。(5)斷路器、接觸器、繼電器等的可動(dòng)部分，動(dòng)作是否靈活。

測(cè)量時(shí)將萬用表打到電阻擋，把兩支表筆放在電容器兩端引腳上，應(yīng)當(dāng)看到數(shù)值在不斷變大，當(dāng)成都球磨機(jī)控制柜接近無窮大時(shí)，將兩支表筆反接，此時(shí)數(shù)值應(yīng)當(dāng)從負(fù)數(shù)迅速接近無窮大。這個(gè)過程是電容的充放電過程。1.檢測(cè)10F以下的小電容。因?yàn)?0pF以下的固定電容器容量太小，用萬用表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，只能定性地檢查其是否有漏電，內(nèi)部短路或擊穿現(xiàn)象。測(cè)量時(shí)，可選擇萬用表R×10k擋，用兩支表筆分別任意連接電容的兩端引腳，阻值應(yīng)為無窮大。若測(cè)出成都球磨機(jī)控制柜阻值為零，則說明電容漏電損壞或內(nèi)部擊穿短路。

測(cè)試時(shí)，特別是成都球磨機(jī)控制柜在測(cè)幾十千歐以上阻值的電阻時(shí)，手不要觸及表筆和電阻的導(dǎo)電部分；被檢測(cè)的電阻從電路中焊下來，至少要焊開一個(gè)頭，以免電路中的其他元器件對(duì)測(cè)試產(chǎn)生影響，造成測(cè)量誤差；色環(huán)電阻的阻值雖然能以色環(huán)標(biāo)志來確定，但在使用時(shí)最好還是用萬用表測(cè)試一下其實(shí)際阻值。例如，MF121型NTC熱敏電阻，其額定功率為1W，測(cè)量功率P1=02mW假定標(biāo)稱電阻值R1為1kg，則測(cè)試電流為141A。顯然使用R×Ik擋比較合適，該擋滿度電流l通常為幾十至一百幾十微安。例如，常用的成都球磨機(jī)控制柜500型萬用表Rx1k擋的m=150A，與141A很接近。

正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC)的檢測(cè)，成都球磨機(jī)控制柜檢測(cè)時(shí)，用萬用表Rx1擋，具體可分以下兩步操作：(1)常溫檢測(cè)(室內(nèi)溫度接近25℃)：將兩支表筆接觸PTC熱敏電阻的兩端引腳測(cè)出其實(shí)際阻值，并與標(biāo)稱阻值相對(duì)比，二者相差在±2Ω內(nèi)即為正常。實(shí)際阻值若與標(biāo)稱阻值相差過大，則說明其性能不良或已損壞。(2)加溫檢測(cè)：在常溫測(cè)試正常的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行第二步測(cè)試——加溫檢測(cè)，將一熱源(如電烙鐵)靠近Pr℃熱敏電阻對(duì)其加熱，同時(shí)用萬用表監(jiān)測(cè)其電阻值是否隨溫度的升高而增大，如果阻值增大說明熱敏電阻正常：如果成都球磨機(jī)控制柜阻值無變化，說明其性能變差不能繼續(xù)使用。注意不要使熱源與PIC熱敏電阻靠得過近或直接接觸熱敏電阻，以防將其燙壞。