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用邏輯分析法確定并縮小plc自動化控制系統(tǒng)故障范圍、確定檢查部位,檢修簡單的電氣控制設(shè)備時,對每個電器元件每根導(dǎo)線逐一進(jìn)行檢查,一般能很快找到故障點。但對復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)而言,往往有上百個元件,成千條連線,若采取逐一檢查的方法,不僅耗費(fèi)大量的時間,而且也容易漏查。在這種情況下,應(yīng)根據(jù)電路圖采用邏輯分析法。
根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因是電氣調(diào)試人員的基本功。分析的基礎(chǔ)是電工電子基本理論,是對電氣設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能的充分理解,是電工電子基本理論與故障實際的結(jié)合。
如果線路較復(fù)雜,則要根據(jù)故障的現(xiàn)象分析故障的范圍可能發(fā)生在控制原理圖中的哪個單元以便進(jìn)一步進(jìn)行診斷;如果有信號燈,則可借助信號燈的工作情況分析故障的范圍。根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點進(jìn)行分析和判斷,確定故障發(fā)生在什么范圍,是電氣故障還是機(jī)械故障,是直流冋路還是交流冋路,是主電路還是控制電路或輔助電路,是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適,是人為造成的還是隨機(jī)性的,等等,逐步縮小故障范圍,直至找到故障點。
plc自動化控制系統(tǒng)分析電路時先從主電路入手,了解被控制設(shè)備各運(yùn)動部件和機(jī)構(gòu)采用了幾臺電動機(jī)拖動,與每臺電動機(jī)相關(guān)的電器元件有哪些,采用了何種控制,然后根據(jù)電動機(jī)主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求,找到相應(yīng)的控制電路在此基礎(chǔ)上,結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理,進(jìn)行認(rèn)真地分析排查,即可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當(dāng)故障的可疑范圍較大時,不必按部就班地逐級進(jìn)行檢查,這時可在故障范圍的中間環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,來判斷故障究竟是發(fā)生在哪一部分,從而縮小故障范圍,提高檢修速度。
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